Piece do sauny

Dobór materiałów do pieca do sauny według strefy cieplnej

Wiele saun ma wnętrza wykończone drewnem, dlatego materiału znajdującego się najbliżej źródła ciepła nie można dobierać wyłącznie na podstawie jego odporności temperaturowej. Specyfikacja urządzenia musi określać wymagane odstępy, konstrukcję niepalnej podstawy pod piec, geometrię osłon cieplnych, wentylację oraz dopuszczony sposób wykonania przewodu spalinowego. Materiały ogniotrwałe i żaroodporne mogą stanowić część takiego rozwiązania, ale nie sprawiają, że nieprzebadana instalacja automatycznie staje się zgodna z wymaganiami.

Strefa instalacji	Odpowiednie produkty	Najważniejsze kwestie do sprawdzenia
Ogniotrwały element pieca lub podstawy pod piec	Cegły ogniotrwałe i HPS – wylewka żaroodporna	Konstrukcja urządzenia, bezpośrednie działanie płomienia, podparcie, rozszerzalność cieplna, materiał spoinujący, dojrzewanie i kontrolowane suszenie
Ściana ochronna lub konstrukcja z płyt	Płyta ognioodporna wysokotemperaturowa Vitcas HT i Klej HB60	Wymagana szczelina powietrzna, konstrukcja wsporcza, mocowania mechaniczne, orientacja płyt, połączenia i wymagany odstęp od pieca
Izolacja kompatybilnego komina lub wkładu kominowego	Mata do izolacji przewodu spalinowego z warstwą aluminiową lub otulina izolacyjna do przewodu spalinowego	Rodzaj i średnica przewodu, certyfikowane elementy systemu, maksymalna temperatura, kondensat, dostęp do kontroli oraz odstęp od materiałów palnych
Zewnętrzna metalowa powierzchnia pieca lub przewodu spalinowego	Żaroodporna farba w aerozolu: czerwona, czarna, biała, kremowa lub srebrna	Rzeczywista temperatura powierzchni, przygotowanie surowego metalu, wentylacja podczas aplikacji oraz kontrolowane utwardzanie przez wygrzewanie
Elastyczne połączenie obwodowe poza bezpośrednim działaniem płomienia	Silikon wysokotemperaturowy 315 °C	Temperatura połączenia, zakres przemieszczeń, kompatybilność z podłożem, geometria spoiny i pełne utwardzenie przed nagrzewaniem

Piece do sauny opalane drewnem i piece elektryczne

Piece do sauny opalane drewnem wymagają prawidłowo zaprojektowanego dopływu powietrza do spalania, niepalnej podstawy, przewodu przyłączeniowego i komina. Piec i system kominowy muszą być ze sobą kompatybilne, dostępne do kontroli i czyszczenia oraz oddalone od konstrukcji palnych zgodnie z wartościami podanymi w dokumentacji urządzenia i przewodu kominowego. Materiały stosowane jako osłony lub wyłożenia należy montować w przebadanym albo określonym przez producenta układzie warstw. Samo dodanie płyty lub warstwy cegieł nie pozwala automatycznie zmniejszyć wymaganego odstępu.

Elektryczne piece do sauny nie wymagają przewodu odprowadzającego spaliny, a produktów opisanych na tej stronie nie należy stosować do modyfikowania pieca, zasłaniania otworów wentylacyjnych ani zastępowania jego oryginalnych elementów. Płyty, warstwy wykończeniowe lub uszczelnienia wokół pieca można stosować tylko wtedy, gdy zezwala na to producent urządzenia. Podłączenie elektryczne, zabezpieczenia, dobór przewodów i lokalizacja urządzenia muszą spełniać wymagania elektryczne właściwe dla danej instalacji, a prace powinny być wykonane przez osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje.

Cegły ogniotrwałe i wylewka żaroodporna

Przewidziane do tego zastosowania zwarte cegły szamotowe mają wymiary 230 × 114 × 64 mm i są przeznaczone do pracy ciągłej w temperaturze do 1300 °C. Ich duża pojemność cieplna pozwala akumulować i następnie oddawać ciepło, co może być korzystne w odpowiednio zaprojektowanych elementach murowanych lub osłonach narażonych na wysoką temperaturę. Nie zastępują one specjalnych kamieni do sauny i nie należy umieszczać ich wewnątrz fabrycznie wykonanego pieca, chyba że instrukcja urządzenia dopuszcza wymianę lub modyfikację jego elementów ogniotrwałych.

Właściwości konstrukcji z cegieł zależą również od materiału spoinującego i geometrii spoin. Producent cegieł zaleca zaprawę żaroodporną do wąskich spoin wewnętrznych, natomiast wylewkę żaroodporną HPS do większych ubytków i przestrzeni. Dla projektowanej konstrukcji należy określić odpowiednią zaprawę, dopuszczalną szerokość spoin, sposób wiązania cegieł, podparcie i rozwiązania dylatacyjne, zamiast murować cegły ogniotrwałe na zwykłej zaprawie budowlanej.

HPS Heatproof Screed jest cementową wylewką żaroodporną mieszaną z wodą, przeznaczoną do temperatur do 1400 °C. Może być stosowana do wykonywania lub naprawy kompatybilnych elementów murowanych narażonych na wysoką temperaturę, a także do odlewania zastępczych kształtek ogniotrwałych. Aktualna instrukcja wymaga 24 godzin dojrzewania w chłodnych i wilgotnych warunkach, następnie 48 godzin naturalnego suszenia oraz kontrolowanego wstępnego nagrzewania. Wilgoć uwięziona w materiale i poddana gwałtownemu nagrzaniu może powodować pękanie lub odpryskiwanie, dlatego pełną procedurę pierwszego wygrzewania należy przeprowadzić przed normalną eksploatacją pieca.

Płyta ognioodporna i klej żaroodporny

Płyta Vitcas HT High Temperature Fireboard o wymiarach 1200 × 800 × 12 mm jest płytą bezgipsową sklasyfikowaną w klasie reakcji na ogień A1 zgodnie z EN 13501-1:2019. Może tworzyć niepalną powierzchnię w odpowiednio zaprojektowanej obudowie pieca lub konstrukcji ściennej. Sama klasyfikacja produktu A1 nie określa odporności ogniowej kompletnej ściany ani nie potwierdza możliwości zmniejszenia konkretnej odległości pomiędzy piecem a drewnem.

Należy określić kompletną konstrukcję z płyt: podłoże lub stelaż, mocowania mechaniczne, połączenia, odległości od krawędzi, przejścia instalacyjne, szczelinę wentylacyjną i wykończenie. Jeżeli wymagana jest wolnostojąca osłona, należy potwierdzić odpowiednie podparcie konstrukcyjne płyty; w przypadku konieczności zastosowania konstrukcji wsporczej producent wskazuje odpowiedni rodzaj płyty konstrukcyjnej.

HB60 jest klejem wiązanym hydraulicznie przeznaczonym do temperatur do 750 °C pod warunkiem prawidłowego nałożenia i pełnego utwardzenia. Jest przeznaczony do kompatybilnych płyt ognioodpornych, płyt wermikulitowych, płytek i elementów ogniotrwałych, a także do wybranych prac tynkarskich wykonywanych na siatce zbrojącej. Płyty należy przygotować i zagruntować, jeżeli wymagają tego aktualne instrukcje produktu. Temperatura graniczna kleju nie znosi niższej dopuszczalnej temperatury płyty, warstwy wykończeniowej, mocowania ani sąsiedniego podłoża.

Izolacja przewodu spalinowego i komina

Dwa produkty do izolacji przewodów spalinowych są przeznaczone do różnych geometrii instalacji. Mata z włókna szklanego pokryta aluminium jest dostarczana jako warstwa o grubości 12 mm do owijania odpowiednich przewodów; włókno szklane jest przeznaczone do temperatur do 550 °C, natomiast warstwa aluminiowa ma oddzielną temperaturę graniczną 300 °C. Prefabrykowana otulina z włókna szklanego typu E ma długość 1 m i grubość 12 mm oraz jest oferowana do elastycznych wkładów kominowych o średnicy 125 i 200 mm, przy deklarowanej temperaturze granicznej 550 °C.

Każdy z tych produktów należy stosować wyłącznie z kompatybilnym przewodem lub wkładem kominowym i w miejscu dopuszczonym przez producenta systemu kominowego. Izolacja może pomagać w utrzymaniu temperatury spalin i ograniczać kondensację, ale nie może zakrywać nieodpowiedniego połączenia, zastępować wymaganego fabrycznego elementu komina izolowanego ani służyć jako uzasadnienie niezatwierdzonego zmniejszenia odległości od drewna. Należy zachować dostęp do kontroli, czyszczenia i wymiany.

Farby żaroodporne i elastyczny silikon

Czarne, białe, kremowe i srebrne farby w aerozolu są przeznaczone do temperatur do 800 °C, natomiast wersja czerwona ma niższą temperaturę graniczną wynoszącą 300 °C. Produkt należy dobierać według zmierzonej lub obliczonej temperatury powierzchni, a nie wyłącznie koloru. Powłoki te są przeznaczone przede wszystkim do prawidłowo przygotowanych powierzchni z niepowlekanego metalu i nie należy nanosić ich na kamienie do sauny, elementy grzejne, powierzchnie mające kontakt z żywnością ani do wnętrza komory spalania, chyba że instrukcja konkretnego produktu jednoznacznie na to zezwala.

Farbę należy nakładać przy odpowiedniej wentylacji, a następnie utwardzić cieplnie. Aktualne instrukcje wymagają utrzymania pomalowanej powierzchni w temperaturze 160 °C przez jedną godzinę; podczas wygrzewania może pojawić się dym. Pierwsze utwardzanie należy przeprowadzić przy nieużytkowanej saunie, następnie dokładnie ją przewietrzyć i przed oddaniem instalacji do eksploatacji postępować zgodnie z kartą charakterystyki.

Silikon wysokotemperaturowy pozostaje elastyczny i jest przeznaczony do temperatur do 315 °C. Nadaje się do wybranych połączeń obwodowych wokół pieców, przewodów spalinowych i elementów budowlanych narażonych na ciepło, w których konieczne jest kompensowanie przemieszczeń. Nie jest zaprawą ogniotrwałą i nie może być stosowany przy bezpośrednim działaniu płomienia ani powyżej podanej temperatury pracy. Przed rozpoczęciem nagrzewania uszczelniacz musi całkowicie się utwardzić.

Wilgotność, kondensacja i połączenia różnych materiałów

W saunie podwyższona temperatura powietrza łączy się z powtarzającymi się zmianami wilgotności, a w niektórych rozwiązaniach również z bezpośrednim polewaniem gorących kamieni wodą. Odporność materiału ogniotrwałego na wysoką temperaturę nie potwierdza jego wodoszczelności, właściwości paroizolacyjnych, odporności na korozję ani przydatności do ciągłego zawilgocenia. System ochrony przed wilgocią w pomieszczeniu sauny należy projektować niezależnie od ogniotrwałych i przeciwpożarowych elementów zabezpieczających piec.

Należy uwzględnić możliwość kondensacji na chłodniejszych powierzchniach ścian i przewodów spalinowych, korozję metalowych mocowań, wilgoć za płytami oraz różnice przemieszczeń pomiędzy stalą, murem, płytą i drewnem. Wymaganych dylatacji nie należy mostkować sztywną wylewką ani klejem. Przejścia instalacyjne należy uszczelniać wyłącznie produktem o potwierdzonej przydatności do temperatury, rodzaju podłoża, zakresu przemieszczeń i narażenia na wilgoć w danym miejscu.

Kontrola montażu i pierwszego uruchomienia

• Określ rodzaj pieca: zanotuj, czy jest to piec opalany drewnem czy elektryczny, jego moc, przebadane odstępy bezpieczeństwa i wymagania instrukcji montażu.
• Określ strefy temperatur: rozróżnij komorę spalania, obudowę pieca, osłonę ścienną, podstawę pod piec, przewód przyłączeniowy, komin i elastyczne połączenia.
• Chroń materiały palne: ustal wymagane odległości od drewnianych ścian, ław, konstrukcji podłogi i elementów dachu.
• Zaprojektuj przewód spalinowy: stosuj kompatybilne elementy, zapewnij dopływ powietrza do spalania tam, gdzie jest wymagany, oraz zachowaj dostęp do czyszczenia i kontroli.
• Sprawdź podłoże: skontroluj podparcie płyt, wytrzymałość elementów murowanych, rodzaj mocowań, przygotowanie powierzchni i poziom wilgotności.
• Przestrzegaj ograniczeń produktów: w każdym kompletnym elemencie konstrukcji stosuj najniższą właściwą temperaturę graniczną spośród wszystkich użytych materiałów.
• Kontroluj utwardzanie: przed normalnym nagrzewaniem lub użytkowaniem sauny zakończ proces utwardzania kleju, wylewki, silikonu i farby.
• Zapewnij wentylację: stosuj wentylację wymaganą dla konstrukcji sauny oraz dodatkową wentylację podczas malowania i pierwszego wygrzewania powłoki.
• Skontroluj instalację przed użyciem: sprawdź odstępy, osłony, połączenia, przyłącza przewodu spalinowego, przebieg suszenia oraz odbiór przez producenta lub instalatora tam, gdzie jest wymagany.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie materiały stosuje się wokół pieca do sauny?

W zależności od konstrukcji instalacja może wykorzystywać zwarte cegły ogniotrwałe, wylewkę żaroodporną, niepalną płytę ognioodporną, klej żaroodporny, odpowiednią izolację przewodu spalinowego, elastyczny silikon wysokotemperaturowy oraz żaroodporną farbę do metalu. Każdy z tych produktów jest przeznaczony do innej strefy cieplnej.

Czy te produkty można stosować zarówno przy piecach do sauny opalanych drewnem, jak i elektrycznych?

Najbardziej bezpośrednie zastosowanie mają przy piecach opalanych drewnem, ich podstawach i przewodach spalinowych. Wybrane płyty, warstwy wykończeniowe lub uszczelnienia mogą być stosowane wokół pieca elektrycznego tylko wtedy, gdy pozwala na to jego producent. Nie wolno modyfikować pieca ani ograniczać przepływu powietrza przez urządzenie.

Czy cegły ogniotrwałe mogą zastąpić kamienie do sauny?

Nie. Ogniotrwałe cegły konstrukcyjne i specjalne kamienie do sauny pełnią inne funkcje. Należy stosować rodzaj, ilość i sposób ułożenia kamieni określone przez producenta pieca.

Czy można dodać cegły ogniotrwałe do wnętrza fabrycznie wykonanego pieca do sauny?

Tylko wtedy, gdy producent pieca zezwala na taką modyfikację lub wskazuje konkretny element ogniotrwały. Dodanie materiału murowego może zmienić przepływ powietrza, wymianę ciepła, wymagane odstępy oraz parametry pracy urządzenia.

Czy płyta klasy A1 pozwala ustawić piec bliżej drewnianej ściany?

Nie automatycznie. Klasa A1 opisuje reakcję samej płyty na ogień, a nie właściwości każdego kompletnego układu osłony. Należy zachować przebadane odstępy określone przez producenta urządzenia albo zastosować zatwierdzoną konstrukcję osłony cieplnej, wraz z wymaganą szczeliną powietrzną i mocowaniami.

Jaka jest temperatura graniczna kleju HB60?

HB60 jest przeznaczony do temperatur do 750 °C po prawidłowym nałożeniu i całkowitym utwardzeniu. Dopuszczalna temperatura kompletnego elementu pozostaje ograniczona przez materiał o najniższej odporności temperaturowej oraz warunki określone w instrukcjach poszczególnych produktów.

Jaką izolację przewodu spalinowego wybrać?

Dobór zależy od konstrukcji i średnicy przewodu, miejsca zastosowania oraz wymagań producenta systemu kominowego. Prefabrykowana otulina jest oferowana do elastycznych wkładów o średnicy 125 i 200 mm, natomiast materiał z warstwą aluminiową jest matą, którą można docinać i owijać wokół kompatybilnych przewodów.

Czy izolacja przewodu spalinowego pozwala zmniejszyć odstęp od materiałów palnych?

Nie należy tego zakładać. Wymagany odstęp wynika z dokumentacji urządzenia oraz certyfikowanego systemu kominowego lub spalinowego. Dodatkowej owijki izolacyjnej nie wolno wykorzystywać do tworzenia nieprzebadanego układu o zmniejszonym odstępie od materiałów palnych.

Która farba do pieców ma najwyższą odporność temperaturową?

Czarne, białe, kremowe i srebrne farby w aerozolu są przeznaczone do temperatur do 800 °C. Czerwona wersja jest ograniczona do 300 °C. Przed wyborem koloru należy potwierdzić rzeczywistą temperaturę zewnętrznej powierzchni.

Czy farbę żaroodporną można nakładać podczas użytkowania sauny?

Nie. Farbę należy nakładać na prawidłowo przygotowaną powierzchnię przy odpowiedniej wentylacji, a następnie przeprowadzić określony proces suszenia i utwardzania cieplnego bez obecności użytkowników w saunie. Przed ponownym korzystaniem z pomieszczenia należy je dokładnie przewietrzyć.

Czy silikon odporny do 315 °C można stosować wewnątrz komory spalania?

Nie. Jest to elastyczny uszczelniacz do połączeń obwodowych, a nie materiał ogniotrwały przeznaczony do komory spalania. Należy chronić go przed bezpośrednim działaniem płomienia i nie stosować w miejscach, w których temperatura może przekroczyć jego deklarowaną wartość graniczną.

Czy materiały ogniotrwałe są wodoodporne w warunkach sauny?

Niekoniecznie. Wysoka odporność temperaturowa nie potwierdza wodoszczelności ani właściwości paroizolacyjnych. Ochronę przed wilgocią, odprowadzanie wody, warstwy paroizolacyjne i połączenia materiałów należy projektować oddzielnie.

Czy wylewkę żaroodporną HPS trzeba wysuszyć przed rozpaleniem pieca?

Tak. Należy przestrzegać aktualnych wymagań dotyczących dojrzewania, naturalnego suszenia i kontrolowanego wstępnego nagrzewania. Gwałtowne nagrzanie wilgoci pozostającej w warstwie ogniotrwałej może powodować pękanie lub odpryskiwanie materiału.

Co należy sprawdzić przed pierwszym uruchomieniem pieca do sauny?

Należy zweryfikować instrukcję urządzenia, wymagane odstępy, konstrukcję podstawy i osłon cieplnych, przebieg przewodu spalinowego, dopływ powietrza do spalania, wentylację, instalację elektryczną tam, gdzie ma zastosowanie, utwardzenie wszystkich produktów, procedurę pierwszego rozpalenia oraz dostęp do późniejszej kontroli i konserwacji.